安億承陶粒砂支撐劑實體廠家

陶粒砂支撐劑生產流程：

將進廠粒度為 300 ～ 500mm 的鋁礬土，破碎后送入沸騰爐烘干機進行烘干，然后與錳粉、外加劑等經過配料站，進入帶有渦流選粉機的粉磨系統制備細度 400 目以上的生料粉，采用新型制粒機， 加水后將生料粉制成粒度合格的球粒。球粒進入窯尾設置的烘干機，利用窯尾廢氣的余熱，使球粒的水分降低， 然后經過篩分進入陶粒支撐劑回轉窯進行煅燒。煅燒好的陶粒砂經單冷機冷卻后通過圓筒篩進行篩分，合格的不同粒徑分別包裝后出廠，不合格的球粒返回到粉磨系統。 陶粒支撐劑回轉窯煅燒的燃料可采用燃氣、燃油或固體燃料等。

石油壓裂支撐劑的出現，主要是為了提高石油和天燃氣的產能，隨著出口量的增加，石油壓裂支撐劑的境外銷售也成了市場很重要的一部分。

經海關查詢相關信息得出，石油壓裂支撐劑（陶粒支撐劑）海關編碼 69149000

決定編號：J2006-0036

歸類決定稅號：6914.9000

商品名稱：陶粒支撐劑（石油填充砂、壓裂支撐劑）

英文名稱：Ceramic Proppant

其他名稱：

商品描述：該商品型號為：CARBOLITE和CARBOPROP，根據其強度不同，應用于不同的條件下。兩種型號的主要成分為硅鋁酸鹽，但其中氧化鋁的含量不同。CARBOLITE的成分為（按重量百分比）：氧化鋁48%～53%，二氧化硅44%～48%，二氧化鈦1.5%～2.5%，三氧化二鐵0.7%～1.1%，其他0.6%～1.2%。此型號的商品是以高嶺土為原料，采用“濕法”工藝生產，先將未經煅燒的礦石放入一種水砂漿中，加入化學制劑使其分散，然后在流化床中進行噴霧生產小團粒。

CARBOPROP 的成分為(按重量百分比）：氧化鋁 70%0-~76%，二氧化硅 11%~15%，二氧化鈦 3.2%~4.5%，三氧化二鐵8.9%～10.5%，其他 1%~2%。產品是以鋁土礦為原料,采用“千法”工藝生產的，先將煅燒礦石研磨成千粉,然后將千粉與水和黏合劑混合，經高速剪切后生成小團粒

上達兩種商品的最后一道工藝都是在溫度接近1650°C 的旋轉爐中燒結成小團粒生成尺寸嚴格受控制的自粘式微晶顆粒，使陶粒支撐劑擁有令人滿意的強度和抗化學腐蝕性,用于油田公司壓裂作業。在壓裂過程中在壓裂過程中，將陶粒支撐劑泵到井下并擠進油氣層中已形成的裂縫內，形成高滲透率填充通道，油氣可以通過這些高滲透率通道輕松地流入井內。